河北防腐漆、防腐漆施工，防腐漆价格非常化工

防腐漆施工
1、表面前处理 ●表面如有杂质、油、油脂和积垢，应先按照《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407规定的清洗方法清除干净。●应按SY/T0407规定的方法对钢材表面进行喷射除锈。进行喷射作业时，应按先**、再壁、后底的顺序进行。除锈质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1998规定的Sa2.5级，锚纹深度根据防腐等级选用，普通型：40μm左右。选用6-8mm的喷嘴，喷嘴入口压缩空气压力0.5-0.6Mpa，喷射角度30-75°，入射距离100-200mm，砂粒粒度0.8-4 mm。薄钢板喷砂时，砂子粒度和空气压力应适当降低，喷砂出口端和直径磨损量**过起始内径1/2时，喷嘴不得继续使用。附件的表面预处理应与主件相同。●喷射处理后，应采用干燥、清洁、无油的压缩空气将表面吹扫干净。●喷射除锈后，对钢材表面和焊缝显露出来的缺陷**进行处理。●安全措施：保持通风使溶剂气体浓度底于危险浓度，喷射作业人员配戴防护服和面具，喷射管接地。2、涂料配制 ●如果防腐漆是双组分涂料，施涂前才能将两组分混合配制，配制前确认A、B组分是否配套，是否与要求施涂型号一致，是否失效。●A、B组分配制前**搅拌至底部无沉积且上下均匀。 
●将均匀的A、B组分按说明书要求的比例配制少量试涂，用**稀释剂调整粘度使涂敷工艺条件达较佳，**单膜厚度和质量。●根据涂敷面积和单涂膜厚度计算A、B组分用量、并控制配料量在6小时内用完，防止配量太多，施涂**时而使涂料过度熟化增稠影响涂膜质量。●涂料**稀释剂应控制其用量不**总重量15%（喷涂）或8%（刷涂），按计算好的比例加入A组分中搅拌均匀，而后加入B组分搅拌10-15分钟，使A、B组分熟化，最后静置15-20分钟，消除搅拌引入的空气泡。搅拌与静置时间的长短取决于配料量。●混合好的涂料用100目滤网过滤后方可喷涂。喷涂过程中一旦涂料反应过度而发生增稠，要立即停止喷涂。如该涂料已报废应重新配料。涂料反应过度时间与环境温度有关，温度高所需时间短，料要少配，反之温度低所需时间长，配料量适当增加。 　　3、涂敷工艺 ●具体施工时应根据防腐物品结构编制涂敷工艺规程及**防腐层质量的措施。 ●涂敷时的环境条件应符合说明书的要求。遇雨、雪、雾、风沙等气候条件时应停止防腐层的露天施工。当施工环境温度低于-5℃或**40℃，或相对湿度**80%时，不宜施工。